武汉电览沟堵漏施工-盐城铭誉防水堵漏工程

由于存在积水问题的沟道，无法在迎水面（外面）上做堵漏层，所以将电缆沟道内的积水、污泥抽排清理后才能实施堵漏操作，那么，电缆沟堵漏施工有哪些流程？电缆沟堵漏施工应该要注意什么呢？
电缆沟堵漏施工流程
将电缆沟道内的积水、污泥抽排清理完毕后，按如下方法进行电缆沟堵漏施工：
a.封堵漏水点。用冲击钻或凿子将找到的漏水点扩成深30mm左右外小里大的口子，将碎渣清理干净。将速凝型堵漏粉按料∶水=10∶2.8的比例和成料团，待1～2min料团开始发热有硬感时将其塞子用木棍压实，约5min完成堵漏。
b.清理基面。将所有漏水点封堵完毕后，对基面进行清理，要求整个基面不得有浮尘、油污、泥垢，且要牢固、平整，达不到上述要求的要进行处理，油污要用碱水清洗，较厚的泥垢要用小铲铲掉，松动的基面应凿掉重新抹水泥砂浆，清理完毕后要将基面喷湿达到饱和含水率。
c.拌料。缓凝型料按照料∶水=10∶3的比例调成腻子状，要求充分搅拌均匀，不得有硬块、气泡、干粉存在其中。搅拌量大于5kg时需用搅拌器。
d.刮涂。按照底层结合层—下堵漏层—中堵漏层—上堵漏层—保护层的工艺流程电缆沟堵漏施工，待前一道堵漏层硬化后（手压不留指纹），将其喷湿，再进行下一堵漏层的电缆沟堵漏施工。
e.堵漏层硬结后，必须进行保湿养护，以防止堵漏层粉化，养护期为2天，每天喷水不小于3次，或可进行闭水试验。
f.用量。每平方米约用料2～3kg，堵漏层厚度为1.5～2mm。g1由于该堵漏层具有怕光照、怕风干的弱点，所以堵漏层做好后，要对其进行保护。电缆沟堵漏施工中采取墙面刷涂胶漆、地面打3cm厚水泥砂浆进行保护。
电缆沟堵漏方法的特点
a.可带水电缆沟堵漏施工，在潮湿环境下可确保电缆沟堵漏施工质量;
b.可在背水面（沟道内壁）上电缆沟堵漏施工，且堵漏效果良好;c1适合性强，不受沟道内设施的影响，不受不规则部分限制;
d.该材料的抗渗压高，可在较深沟道中电缆沟堵漏施工;
e.粘结力强，可在多种基面上电缆沟堵漏施工;
f.使用寿命长，可做为性堵漏工程;
g.工艺符合《地下工程堵漏技术规范》之要求。
工业防水堵漏工程。提供屋面防水翻修、地下车库堵漏、污水池堵漏、池壁防腐、电缆沟堵漏、地铁堵漏、涵洞堵漏、隧道堵漏、泄洪洞堵漏，可满足隧道、水利、地铁、电厂、污水厂、社区地下室等单位空间的需求。

电缆沟堵漏施工方法
沟侧壁及底壁渗水：原混凝土土强度不行，防渗作用没有达 到预期意图。在运用过程中的人为损坏，砂眼、部分穿孔。
办法：高压浇注聚氨酯防水材料，严峻处再涂聚氨酯或丙稀酸弹性防水涂料2-4道。
查看井盖处：在原施工过程中，查看井壁混凝土强度不行，在运用过程中，人为损坏等。
采纳办法：制造密封承重盖板；替换现有的暂时盖板；并运用环氧胶泥进行缝隙处封堵,严峻处外贴环氧玻璃钢三布五油。
在平常保护及巡查过程中，常常掀起盖板，在康复过程中， 没有按标准进行复盖，使其盖遮不严，留下了各式各样的缝隙。
采纳办法：对渗漏处缝隙用氰凝防水砂浆技术进行封堵,涂丙稀。
侧壁大面积渗漏水：原混凝土浇注过程中，混入了其它杂质或混凝土强度不符合描绘需求，水泥、砂、石合作比不标准等。
采纳办法：高压浇注聚氨酯防水材料，普抹环氧胶泥防水材料，涂环氧关闭面漆2遍。
鼠洞类孔洞：各类小动物形成的孔洞，亦是渗漏的缘由之一。
采纳办法：环氧胶泥或氰凝防水砂浆封堵，环氧玻璃钢三布五油增强。
预埋件及穿线管件处：进出电缆沟的各类管口或穿线口，密 封不严或运用中遭到损坏。
采纳办法：环氧胶泥或氰凝防水砂浆封堵，环氧玻璃钢三布五油增强。

电缆沟堵漏之丙烯酸防水工艺
基层检查：
检查基层存在油污、灰浆、杂物等并及时清除处理，检查混凝土裂纹状况及宽度，区别裂纹宽度大于或小于1.0mm并做相应处理。
清理基层：
对混凝土表面的**物、油漆、油污、其他粘结物进行清除。大于1.0mm裂纹需凿成15×20（或20×30）mm U形槽，用钢丝刷、高压水清理混凝土毛面（或5％盐酸清洗），经过清理的混凝土基面不得留有悬浮物和残渣。
润湿基层：
用水充分润湿处理过的混凝土基层，达到湿润、润透，表面无明水。
制备涂料料浆：
1配合比：
丙稀酸弹性防水涂料与洁净水调和，配合比 .涂料(粉料):水=5:2
2调制：
将计量准确的粉料和水倒入容器内，用手持电动搅拌器充分搅拌3～5min达到料浆混合均匀。每次应按需备料，不宜过多。按一次使用30min内用完为准，严禁使用中再加水。
作业：
以的半硬尼龙刷涂刷，刷涂时要反复用力，使凹凸处都能刷涂到位；
阳角与凸处涂覆均匀，阴角与凹处不得涂料过厚或沉积，否则影响涂料渗透或造成局部涂层开裂。

电缆沟堵漏施工工艺
1.施工工艺流程 电缆隧道砼基面清理→质量检查→凿毛处理→质量检查→涂刷水泥界面处理剂→质量检查→缝隙堵漏→质量检查→堵漏料进行刮抹→质量检查→涂刷环氧树脂漆进行表面封闭→检查验收竣工交付。
2、砼基面清理： 水泥失强部位要清理掉，达到整个砼基面没有失强疏松混凝土，检查合格。
3、砼基面凿毛处理： 砼基面用錾子进行凿毛，裂缝1mm以下的要加大裂缝处，凿成 V型口，漏水洞凿成U型口，检查合格。
4、涂刷水泥界面处理剂： 做过处理后的砼基面，涂刷水泥界面处理剂2遍，不允许漏刷，检查合格。
5、缝、洞堵漏：
（1）埋注浆管：可采用钻灌浆孔或打斜孔的方法埋注浆管、也可以沿缝面粘贴灌浆盒、接上注浆管。
（2）缝面止封：为了防止漏浆、缝面直接用高强度的砂浆或双快水泥止封。也可沿缝凿成浅槽，用高聚合物砂浆嵌槽、抹平。
（3）堵漏注浆：用手掀泵在压力浆，高压力为0.3Mpa左右。竖直裂缝从低处开注，逐渐向上。平缝从一端向另一端进行。待邻孔出浆时，关闭并结扎管路，继续进浆，一直到整个缝面都注满浆液为止。也可在邻孔出浆后，关闭原注浆孔，移到邻孔继续进浆。总之，要在压力下，使浆液充分饱和整个缝面。 裂缝部位、洞部位、堵漏进行完毕后，检查合格。
6、堵漏料进行刮抹： 墙壁渗水部位用灵光型堵漏环氧高聚物材料,成灰色粉末状,用水拌合后，在以清理干净并经水充分湿润的基面上，用钢（胶）皮刮板刮压砂10~20㎜，要顺序操作，涂覆均匀，紧密接茬，不可漏刮。待上一遍涂刮层硬化至手指触压不沾手后才能进行下一遍刮压，要横竖交叉，上一遍横刮，下一遍竖刮。若*二遍涂刮层硬化后还有较大面积渗水，在按以上方法刮压*三遍，若只有局部渗水，只需在局部处刮压，照此重复操作，直至不渗不漏。
7、涂刷环氧树脂漆进行表面封闭： 待固化干燥后涂刷环氧树脂漆2遍，进行表面封闭，起到防腐、防渗的作用。
8、检查验收竣工交付： 施工完成后，填写竣工报告，准备好竣工资料，呈报甲方组织有关人员进行验收，经甲乙双方验收合格后，填写竣工验收书。把工程移交给甲方使用和管理。
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