嘉兴电览沟堵漏施工-防水堵漏公司

电缆沟堵漏施工方法
沟侧壁及底壁渗水：原混凝土土强度不行，防渗作用没有达 到预期意图。在运用过程中的人为损坏，砂眼、部分穿孔。
办法：高压浇注聚氨酯防水材料，严峻处再涂聚氨酯或丙稀酸弹性防水涂料2-4道。
电缆沟堵漏施工方法
查看井盖处：在原施工过程中，查看井壁混凝土强度不行，在运用过程中，人为损坏等。
采纳办法：制造密封承重盖板；替换现有的暂时盖板；并运用环氧胶泥进行缝隙处封堵,严峻处外贴环氧玻璃钢三布五油。
电缆沟堵漏方法的特点
a.可带水电缆沟堵漏施工，在潮湿环境下可确保电缆沟堵漏施工质量;
b.可在背水面（沟道内壁）上电缆沟堵漏施工，且堵漏效果良好;c1适合性强，不受沟道内设施的影响，不受不规则部分限制;
d.该材料的抗渗压高，可在较深沟道中电缆沟堵漏施工;
e.粘结力强，可在多种基面上电缆沟堵漏施工;
f.使用寿命长，可做为性堵漏工程;
g.工艺符合《地下工程堵漏技术规范》之要求。

电缆沟堵漏之丙烯酸防水工艺
基层检查：
检查基层存在油污、灰浆、杂物等并及时清除处理，检查混凝土裂纹状况及宽度，区别裂纹宽度大于或小于1.0mm并做相应处理。
清理基层：
对混凝土表面的**物、油漆、油污、其他粘结物进行清除。大于1.0mm裂纹需凿成15×20（或20×30）mm U形槽，用钢丝刷、高压水清理混凝土毛面（或5％盐酸清洗），经过清理的混凝土基面不得留有悬浮物和残渣。
润湿基层：
用水充分润湿处理过的混凝土基层，达到湿润、润透，表面无明水。
制备涂料料浆：
1配合比：
丙稀酸弹性防水涂料与洁净水调和，配合比 .涂料(粉料):水=5:2
2调制：
将计量准确的粉料和水倒入容器内，用手持电动搅拌器充分搅拌3～5min达到料浆混合均匀。每次应按需备料，不宜过多。按一次使用30min内用完为准，严禁使用中再加水。
作业：
以的半硬尼龙刷涂刷，刷涂时要反复用力，使凹凸处都能刷涂到位；
阳角与凸处涂覆均匀，阴角与凹处不得涂料过厚或沉积，否则影响涂料渗透或造成局部涂层开裂。

电缆沟堵漏施工工艺
1.施工工艺流程 电缆隧道砼基面清理→质量检查→凿毛处理→质量检查→涂刷水泥界面处理剂→质量检查→缝隙堵漏→质量检查→堵漏料进行刮抹→质量检查→涂刷环氧树脂漆进行表面封闭→检查验收竣工交付。
2、砼基面清理： 水泥失强部位要清理掉，达到整个砼基面没有失强疏松混凝土，检查合格。
3、砼基面凿毛处理： 砼基面用錾子进行凿毛，裂缝1mm以下的要加大裂缝处，凿成 V型口，漏水洞凿成U型口，检查合格。
4、涂刷水泥界面处理剂： 做过处理后的砼基面，涂刷水泥界面处理剂2遍，不允许漏刷，检查合格。
5、缝、洞堵漏：
（1）埋注浆管：可采用钻灌浆孔或打斜孔的方法埋注浆管、也可以沿缝面粘贴灌浆盒、接上注浆管。
（2）缝面止封：为了防止漏浆、缝面直接用高强度的砂浆或双快水泥止封。也可沿缝凿成浅槽，用高聚合物砂浆嵌槽、抹平。
（3）堵漏注浆：用手掀泵在压力浆，高压力为0.3Mpa左右。竖直裂缝从低处开注，逐渐向上。平缝从一端向另一端进行。待邻孔出浆时，关闭并结扎管路，继续进浆，一直到整个缝面都注满浆液为止。也可在邻孔出浆后，关闭原注浆孔，移到邻孔继续进浆。总之，要在压力下，使浆液充分饱和整个缝面。 裂缝部位、洞部位、堵漏进行完毕后，检查合格。
6、堵漏料进行刮抹： 墙壁渗水部位用灵光型堵漏环氧高聚物材料,成灰色粉末状,用水拌合后，在以清理干净并经水充分湿润的基面上，用钢（胶）皮刮板刮压砂10~20㎜，要顺序操作，涂覆均匀，紧密接茬，不可漏刮。待上一遍涂刮层硬化至手指触压不沾手后才能进行下一遍刮压，要横竖交叉，上一遍横刮，下一遍竖刮。若*二遍涂刮层硬化后还有较大面积渗水，在按以上方法刮压*三遍，若只有局部渗水，只需在局部处刮压，照此重复操作，直至不渗不漏。
7、涂刷环氧树脂漆进行表面封闭： 待固化干燥后涂刷环氧树脂漆2遍，进行表面封闭，起到防腐、防渗的作用。
8、检查验收竣工交付： 施工完成后，填写竣工报告，准备好竣工资料，呈报甲方组织有关人员进行验收，经甲乙双方验收合格后，填写竣工验收书。把工程移交给甲方使用和管理。

电缆沟渗漏水电缆沟堵漏应该怎样处理
施工缝和沉降裂缝口堵漏水（背水反压堵漏法）：
1、堵漏水缝口嵌缝法和注浆法二种方法配套施工，先剔出原漏水缝内松动杂物，清洗冲洗干净后，即使用速凝止水材料进行抽管、埋管、引水减流作业，凹槽不要一次填满。以便为嵌缝留出余地，每隔一定的距离埋设一个竹节（注浆嘴），止凝材料达到一定强度后，就可通过竹节反压灌注弾速凝，然后在过水的变形缝凹槽上部用浇注材料嵌填压实表面层，采用材料防水和结合防水相结合，即刚柔相结合的长效防水堵漏工艺。探查漏水部分，按甲方要求工程量，先堵明显漏水裂缝。
2、清理漏水部分，将漏水缝凿出成3.5cm′6.5cm的U型缝口。
3、漏水缝口，预埋竹节，清洗漏水缝口，填埋堵料，安装抽管和竹节（注浆嘴）；另加止水条，在注浆缝上口2cm左右将3.5cm′6.5cm的U型缝口全部填平。
4、导流减压缩小流水量，控制漏水点，大水流改小水流，使小水流从安装好的导流管流出。
5、配料：将几种化学高分子试剂配兑成二组混合浆液，根据漏水量的大小，确定配料的凝固时间。
6、压注浆：注浆的压力必须大于漏水的压力，这样才能将水流推回，并渗透进漏水的砼毛细缝内。遇水膨胀速凝，达到深层止水的效果。
7、挖出竹节（也可不挖出），直接用堵料填平。
8、表面处理，经自查无渗漏现象后，将表面套浆填平。
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