由于存在积水问题的沟道,无法在迎水面(外面)上做堵漏层,所以将电缆沟道内的积水、污泥抽排清理后才能实施堵漏操作,那么,电缆沟堵漏施工有哪些流程?电缆沟堵漏施工应该要注意什么呢?
电缆沟堵漏施工流程
将电缆沟道内的积水、污泥抽排清理完毕后,按如下方法进行电缆沟堵漏施工:
a.封堵漏水点。用冲击钻或凿子将找到的漏水点扩成深30mm左右外小里大的口子,将碎渣清理干净。将速凝型堵漏粉按料∶水=10∶2.8的比例和成料团,待1~2min料团开始发热有硬感时将其塞子用木棍压实,约5min完成堵漏。
b.清理基面。将所有漏水点封堵完毕后,对基面进行清理,要求整个基面不得有浮尘、油污、泥垢,且要牢固、平整,达不到上述要求的要进行处理,油污要用碱水清洗,较厚的泥垢要用小铲铲掉,松动的基面应凿掉重新抹水泥砂浆,清理完毕后要将基面喷湿达到饱和含水率。
c.拌料。缓凝型料按照料∶水=10∶3的比例调成腻子状,要求充分搅拌均匀,不得有硬块、气泡、干粉存在其中。搅拌量大于5kg时需用搅拌器。
d.刮涂。按照底层结合层—下堵漏层—中堵漏层—上堵漏层—保护层的工艺流程电缆沟堵漏施工,待前一道堵漏层硬化后(手压不留指纹),将其喷湿,再进行下一堵漏层的电缆沟堵漏施工。
e.堵漏层硬结后,必须进行保湿养护,以防止堵漏层粉化,养护期为2天,每天喷水不小于3次,或可进行闭水试验。
f.用量。每平方米约用料2~3kg,堵漏层厚度为1.5~2mm。g1由于该堵漏层具有怕光照、怕风干的弱点,所以堵漏层做好后,要对其进行保护。电缆沟堵漏施工中采取墙面刷涂胶漆、地面打3cm厚水泥砂浆进行保护。
电缆沟堵漏方法的特点
a.可带水电缆沟堵漏施工,在潮湿环境下可确保电缆沟堵漏施工质量;
b.可在背水面(沟道内壁)上电缆沟堵漏施工,且堵漏效果良好;c1适合性强,不受沟道内设施的影响,不受不规则部分限制;
d.该材料的抗渗压高,可在较深沟道中电缆沟堵漏施工;
e.粘结力强,可在多种基面上电缆沟堵漏施工;
f.使用寿命长,可做为性堵漏工程;
g.工艺符合《地下工程堵漏技术规范》之要求。
电缆沟堵漏施工方法
预埋件及穿线管件处:进出电缆沟的各类管口或穿线口,密 封不严或运用中遭到损坏。
采纳办法:环氧胶泥或氰凝防水砂浆封堵,环氧玻璃钢三布五油增强。
电缆沟堵漏之氰凝堵漏
1、前期准备
1.1排水清泥:
入电缆沟内,检查沟内存水情况及泥土渗入情况,用排水泵将沟内存水排除,再将沟内的泥土等杂物清除出去。
1.2电缆检查
检查沟内电缆桥架、电缆及其它设施(如沟内照明、上下爬梯、电缆防火、防鼠等)的布置、使用情况。
对于有损坏的进行及时登记并列出处理意见。
1.3电缆整理
对沟内的问题进行处理,尤其是摆放不整的电缆、损坏的电缆桥加,破坏的防火设施(防火门、防火隔断、防火槽盒、防火涂料)等。
2、氰凝堵漏
2.1混凝土表面处理:
先用小锤、钢丝刷和砂纸将修理面上的碎屑、浮渣、铁锈等物除去,应注意防止在清理过程中把裂缝堵塞。裂缝处先用蘸有或二的棉丝擦洗干净。基面必须充分湿润,并要求干净、牢固、平整,但不能太光滑。
2.2漏水口:
用凿子或冲击钻沿漏水口打出一定深度(宽约5~6cm)深约5cm的槽形或洞孔,口子尽可能打得小些,但必须露出新茬,然后用水冲洗干净。
2.3材料配置:
刮抹料按粉:水-1:0.3~0.35下料,搅拌3~5分钟(好用搅拌器)成均匀的腻子,料中不含硬块或生粉。堵漏料按粉:水-1:0.25搓揉成粉团,为保证该料的快凝性。当环境温度(低于10摄氏度时,用约50摄氏度的温水调料。速凝型堵漏粉可用时间约3分钟,初凝后不可加水再用,凝固时间约5分钟,加水多,温度低,可用时间及凝固时间长些,反之短些。
2.4渗水面施工操作
2.4.1上料前用干布将基面擦干,迅速抹上层料,若有漏水先别管它。待涂层硬化后(手压不留指纹),用水喷湿(但不能有积水)。再用刮板或抹子抹上*二层料。若局部仍有渗漏,再用料涂抹一层,直至不漏,上料时要稍有劲,并来回多次使其密实,同时注意搭接。
2.4.2将调制好的氰凝直接涂刷在洁净的基层上,一般二到三遍,涂膜要求均匀一致,无漏涂现象,可达到一般防渗防漏效果,适用于缝隙不大的渗漏缝。
2.5漏水口施工操作
根据口子,裂缝形状,将堵漏料捏成小于口子尺寸的料团,放置几分钟(以手捏有硬感为宜)后塞进漏水口。并用木棒挤压轻砸使其向四周挤实,即可瞬息止漏,然后在口子,裂缝外面及周围50cm处上一层刮抹料。堵漏前周围可能要漏水的部位好先做防水处理,等防水层硬化后再堵漏,否则水有可能从周围挤出。
2.6保温养护
待涂层硬化后马上进行保湿养护以防粉化。养护方式为:喷水、盖湿物、涂养护液等。次养护应小心以免破坏涂层,共养护2~3天。潮湿处可自然养护。
电缆沟堵漏施工工艺
1.施工工艺流程 电缆隧道砼基面清理→质量检查→凿毛处理→质量检查→涂刷水泥界面处理剂→质量检查→缝隙堵漏→质量检查→堵漏料进行刮抹→质量检查→涂刷环氧树脂漆进行表面封闭→检查验收竣工交付。
2、砼基面清理: 水泥失强部位要清理掉,达到整个砼基面没有失强疏松混凝土,检查合格。
3、砼基面凿毛处理: 砼基面用錾子进行凿毛,裂缝1mm以下的要加大裂缝处,凿成 V型口,漏水洞凿成U型口,检查合格。
4、涂刷水泥界面处理剂: 做过处理后的砼基面,涂刷水泥界面处理剂2遍,不允许漏刷,检查合格。
5、缝、洞堵漏:
(1)埋注浆管:可采用钻灌浆孔或打斜孔的方法埋注浆管、也可以沿缝面粘贴灌浆盒、接上注浆管。
(2)缝面止封:为了防止漏浆、缝面直接用高强度的砂浆或双快水泥止封。也可沿缝凿成浅槽,用高聚合物砂浆嵌槽、抹平。
(3)堵漏注浆:用手掀泵在压力浆,高压力为0.3Mpa左右。竖直裂缝从低处开注,逐渐向上。平缝从一端向另一端进行。待邻孔出浆时,关闭并结扎管路,继续进浆,一直到整个缝面都注满浆液为止。也可在邻孔出浆后,关闭原注浆孔,移到邻孔继续进浆。总之,要在压力下,使浆液充分饱和整个缝面。 裂缝部位、洞部位、堵漏进行完毕后,检查合格。
6、堵漏料进行刮抹: 墙壁渗水部位用灵光型堵漏环氧高聚物材料,成灰色粉末状,用水拌合后,在以清理干净并经水充分湿润的基面上,用钢(胶)皮刮板刮压砂10~20㎜,要顺序操作,涂覆均匀,紧密接茬,不可漏刮。待上一遍涂刮层硬化至手指触压不沾手后才能进行下一遍刮压,要横竖交叉,上一遍横刮,下一遍竖刮。若*二遍涂刮层硬化后还有较大面积渗水,在按以上方法刮压*三遍,若只有局部渗水,只需在局部处刮压,照此重复操作,直至不渗不漏。
7、涂刷环氧树脂漆进行表面封闭: 待固化干燥后涂刷环氧树脂漆2遍,进行表面封闭,起到防腐、防渗的作用。
8、检查验收竣工交付: 施工完成后,填写竣工报告,准备好竣工资料,呈报甲方组织有关人员进行验收,经甲乙双方验收合格后,填写竣工验收书。把工程移交给甲方使用和管理。
电缆沟堵漏施工方法
鼠洞类孔洞:各类小动物形成的孔洞,亦是渗漏的缘由之一。
采纳办法:环氧胶泥或氰凝防水砂浆封堵,环氧玻璃钢三布五油增强。
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